Знање
Дом > Знање > Садржај

Mashina qilingan mahsulotlarni ishlab chiqarilgandan so'ng sovutish rejimi

Mashinali mahsulotlardan so'ng sovutish rejimi hosil bo'ladi

Qayta ishlov berilgan mahsulotlarni qayta ishlash zavodining zarb uskunalari tashqi kuchlari tomonidan aniqlangan shakli, o'lchami va mexanik xususiyatlari bilan ishlash usulini olish uchun yaratiladi. Keyin Mashinali Mahsulotlarni qayta ishlagandan so'ng sovutishimiz kerak, shuning uchun bugun biz shanxi yongxin xomashyosini qayta ishlov berish fabrikasi uchun ba'zi sovutish usullarini joriy qilamiz.

Yuqori karbonli po'lat va yuqori qotishma po'latdan tayyorlangan po'lat materiallar bilan ishlov berish Sintetik yorilishni oldini olish maqsadida, chuqurlikdan keyin hosil bo'ladigan mahsulotlar, o'choqdan oldin sovuqni chuqurlashtirish, pechni sovutish, sovuq yoki ko'milgan qum pishirishni sekin sovitish, keyin o'z vaqtida issiqlik bilan ishlov berishga muhtoj.

Qayta ishlov berilgan mahsulotlarning zanglamaydigan po'latdani soxtalashtirilishi va darhol suvga kiritilishi kerak. Maqsad, don hajmini iloji boricha tezroq ushlab turish va o'smaslikdir. Shu bilan birga, ichki korxona yoki sifat darajasini yomg'irlashni, keyinchalik qattiq yechimlarni qayta ishlashni istamaysiz.

Barcha boshqa an'anaviy o'rta-past karbonli po'lat va o'rta-past qotishma po'latdan ishlov berilgan machsulotlar zarb qilinganidan keyin havo bilan sovutilishi kerak. Maqsad - donni ko'paytirish va aralashtirishni oldini olish, identifikatsiyalashni osonlashtirish uchun sovitish uniformasini, uniforma va uniformasini yaratish. Qora metalli ishlov berilgan machsulotlar issiqlik bilan ishlov berishdan oldin kamida 50 ℃ temperaturali sirt haroratini oqlash, oq dog'larni oldini olish.

Tishli qayta ishlangan machinali materiallar turli xil materiallarga ega bo'lib, machtalangan materiallar tez-tez ishlatiladigan materiallardan iborat: 40 kron, 42 kro, 20 kromnm, 20 kron, 42 dona, 40 kranli kran ishlab chiqarishda katta hajmli tishli qayta ishlov berishda Mashina mahsulotlari, 20 ta crmnmo, 20 ta mexanik uzatishda ishlatiladigan tirnoqli tishli quti, kichik tannarx (referent). Tishli qutilarga ehtiyoj katta bo'lgan bo'lsa, 38 dan 42 gacha issiqlik bilan ishlov berish qobiliyati yaxshilanadi, eng yaxshi ko'rsatkichga erishish mumkin, 42 ta tsiklik 40 tadan ko'proq bo'ladi, chunki oldingi sertleştirilebilirlik yanada yaxshi issiqlik bilan ishlov beradi, kontakt va uning materiali juda katta. Bundan tashqari, xuddi shu qattiqlikning kuchi juda yaqin. 40Cr ning optimal ishlashining tortish quvvati 60-75 kg / mm kvadratni tashkil qiladi va oqish quvvati 35-55 kg / mm kvadratchalar. 42CrMo'ning tortish suzgichlarining qarshiligi 110kg / mm kvadratni tashkil qiladi va oqim kuchi 95kg / mm ni tashkil qiladi. 42CrMo ning ishlashi 40Cr dan yaxshiroqdir.

40Cr materialining yaxshi sertleşebilirliği bor va suvning söndürülmesiyle diametri 28 ~ 60 mm'ye qadar sertleştirilebilir va 15 ~ 40mm diametrini yog 'söndürülebilir. Sozlamadan keyin material yaxshi to'liq mexanik xususiyatga ega va yaxshi pastki chiziqli hassoslik va past haroratli ta'sir zarrasiga ega. 40Cr tishli qayta ishlov berish mahsulotlari, odatda, sifatni qayta ishlashdan so'ng yuqori chastotali chayqash yoki nitrifikatsiya bilan ishlanadi. Qattiqligicha 174 ~ 229HBS bo'lgan taqdirda, chiqib ketish ishlashi yaxshiroq, nisbiy kesish jarayoni 60% va qayta ishlangan 40Cr mahsulotining uglerod tarkibi taxminan 0,40% da saqlanib, yaxshi kuch va qat'iyatlilik. Cr elementining qo'shilishi, asosan, po'latning sertleştirilmesini yaxshilash uchun ishlatiladi. Sovutish jarayoni qizdirilganda, Cr elementi qayta ishlangan mahsulotlarning tanasida mustahkamlanadi va po'latdan sertleşebilirliğini yaxshilaydi. Söndürülmeden so'ng, Cr elementi qattiq eritmasi matritsani kuchaytiradi va matris temperaturali barqarorligini oshiradi. Yuqori haroratda temperaturada ba'zi Cr elementlari matritsa to'qimalaridan tortib olingan karburiylashtirilgan karburlashuvchi tanaga (Cr, Fe) 3C ga tarqaladi.

42CrMo vitesidagi uglerod miqdori taxminan 0,42% da saqlanib qoladi, bu esa po'latdan yaxshi quvvat va mustahkamlikka ega bo'lishini ta'minlaydi. Cr va Mo elementlarining qo'shilishi asosan po'latdan sertleşebilirliğini yaxshilash uchun ishlatiladi. Sovutish va isitish vaqtida, Cr va Mo elementlari po'latdan sertleşebilirliğini yaxshilash uchun, qayta ishlov berilgan mahsulotlar ishlab chiqarishda butunlay qattiqdir. Suvni to'ldirgandan so'ng, Cr, Mo elementli qattiq eritma matritsani tashkil qiladi va matritsaning qaytib kelishini yaxshilaydi. Yuqori haroratda temperaturada ba'zi Cr va Mo elementlari matritsa to'qimalaridan tortib olingan karburiylashtirilgan karburlashuvchi korpusga (Cr, Mo, Fe) 3C ga tarqaladi. Mo elementining qo'shilishi xushbo'ylikning bartaraf etilishiga olib kelishi mumkin. Kichik hajmdagi Ni elementlarini qo'shib qo'yish po'latning mustahkamligini oshirishi mumkin.


Jingjiang Jinlun Mashina ishlab chiqarish MChJ, Ltd

S